新聞動態(tài)
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蝸輪蝸桿常見問題分析及解決方法
常見問題一、減速機漏油
為了提高功率,蝸輪減速機一般均選用有色金屬做蝸輪,蝸桿則選用較硬的鋼材。由所以滑動沖突傳動,運行中會發(fā)生較多的熱量,使減速機各零件和密封之間熱膨脹發(fā)生差異,從而在各配合面形成間隙,光滑油液由于溫度的升高變稀,易形成走漏。形成這種狀況的原因主要有四點,一是原料的調(diào)配不合理;二是嚙合沖突面表面的質(zhì)量差;三是光滑油增加量的挑選不正確;四是裝置質(zhì)量和運用環(huán)境差。
常見問題二、蝸輪磨損
蝸輪一般選用錫青銅,配對的蝸桿資料用45鋼淬硬至HRC45~55,或40Cr淬硬HRC50~55后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。減速機正常運行時磨損很慢,某些減速機可以運用10年以上。假如磨損速度較快,要考慮選型是否正確,是否超負荷運行,以及蝸輪蝸桿的原料、裝置質(zhì)量或運用環(huán)境等原因。
蝸輪蝸桿
常見問題三、齒輪磨損
一般發(fā)生在立式裝置的減速機上,主要與光滑油的增加量和油種類有關(guān)。立式裝置時,很容易形成光滑油量缺乏,減速機中止運轉(zhuǎn)時,電機和減速機間傳動齒輪油流失,齒輪得不到應(yīng)有的光滑維護。減速機啟動時,齒輪由于得不到有效光滑導(dǎo)致機械磨損甚至損壞。